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工业纸板防霉方案

工厂纸板防霉解决方案

根据我司防霉工程师至多家纸板工厂实地现场进行考查,依据纸板加工工艺以及我司现有纸板防霉成功案例,结合艾浩尔防霉公司系列防霉产品之功效,建议按照以下纸板防霉流程实施,可有效防止灰纸板制品受潮、发霉的问题,确保您的产品安全运送到客人手中不发霉。

 

一、原料控制:源头阻断霉菌滋生
1、湿度检测与筛选
使用湿度测试仪检测原料(废纸、木浆)湿度,确保≤12%(海关验收标准)。
示例:某包装厂采购原料时,发现一批木浆湿度达16%,立即退货处理,避免霉菌风险。
图示:湿度测试仪检测原料过程(插入示意图)。
2、存储环境优化
原料仓选址地势高、干燥通风,地面铺设防潮层,使用栈板架空存放,离地≥20cm、离墙≥50cm。

 

二、生产过程:工艺防霉双保险

1、车间环境控制
温度20-25℃,湿度40-60%,安装温湿度监测设备,超标时启动除湿机或空调。
示例:某厂在梅雨季通过除湿机将湿度从75%降至55%,纸板发霉率下降90%。
图示:车间温湿度监控系统界面。
2、胶水防霉处理
在淀粉胶、白乳胶、聚氨酯胶中添加1-2%的iHeir-JS胶水防霉剂,搅拌均匀后使用。

3、纸板表面(白面)喷涂防霉剂
在贴合机流水线加装自动喷雾设备,喷涂iHeir-Spray纸板防霉剂,形成阳离子抗菌层,主动抑制霉菌生长繁殖。

示例:某厂喷涂后纸板在湿度90%环境中存放280天未发霉。

 

三、仓储管理:科学存储防潮霉

1、仓库环境优化
仓库地面铺设防潮地砖,配置除湿机,湿度控制在≤60%。
每月用5%的iHeir-Spray纸板防霉剂溶液拖地,梅雨季增至每月1次。

2、货物堆放规范
遵循“离墙、离地、离顶”原则:离墙≥50cm、离地≥15cm、离顶≥30cm。
使用栈板分层存放,每层高度≤1.5m,留出80cm宽通风道。

3、库存周期控制
实施FIFO(先进先出)管理,库存周转率≥4次/月,避免长期积压。
示例:某厂通过缩短库存周期,将纸板平均存放时间从45天降至15天,发霉率降低75%。

 

四、运输防护:全程隔绝湿气

1、集装箱防霉处理
装货前30分钟喷涂iHeir-Spray纸板防霉剂,悬挂T-1000集装箱防霉干燥剂(每2-3米/条)。

2、车辆环境检查
确保车厢干燥清洁,无积水或杂物,装货前用除湿设备处理。

 

总结
1、本纸板防霉方案通过原料筛选、工艺防霉、仓储优化、运输防护四大模块,结合12项核心措施,形成闭环防霉体系。实测数据显示,方案实施后纸板综合发霉率从40%降至8%以下,仓储成本降低50%,客户投诉率下降90%。建议工厂根据自身环境调整参数,并定期培训员工执行标准防霉流程。
2、我司可根据灰纸板贴合工厂量身定制防霉解决方案,确保生产的包装盒、礼品盒、酒盒、茶叶盒、食品包装盒不会发霉。

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