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高分子树脂性质

使用防霉剂类型

其中，防霉剂的添加方式：在带有电动搅拌的调胶罐中将防霉剂与脲醛树脂胶混合后输送至贮胶罐中，然后再输送至计量罐中进行连续施胶。

主要工艺参数：

防霉性能测试：

方法1购：将防霉中密度纤维板待检样、普通中密度纤维板对照样裁成尺寸为50mm×50mm大小，另用25mm×25mm的滤纸作为试验的阴性控制。将试样平放在营养盐培养基表面，用喷菌器将黑曲霉、土曲霉、产黄青霉、芽枝状霉、宛氏拟青霉、绿色木霉、出芽短梗霉和球毛壳霉的8种混合霉菌孢子悬浮液0.5ml均匀细密地喷洒在样板上，待样品表面水分稍千后盖上平皿盖。放人培养箱(28℃、湿度≥85%)培养，7天后查看试样长霉情况，28天后检测长霉程度并评定等级：

方法2：制样、操作与长霉程度评定同方法1，试验菌种为黑曲霉、嗜松青霉、球毛壳霉、绿粘帚霉和出芽短梗霉的5种混合霉菌孢子悬浮液。

根据中密度纤维板的制造工艺及应用特点，所选防霉剂应尽可能满足以下条件：

(1)广谱、高效、长效：即对多种霉菌具有防治效能，且使用剂量低，在产品的贮存和使用期内能保持防霉效果；

(2)安全性高：即毒性低，无”三致”性（致突变性、致癌性和致畸性)[8]，且在防霉剂的使用过程中不会污染环境；

(3)稳定性好：在贮存及加工条件下(>220℃)的理化性质稳定，不分解或挥发性低，且不与其它组分发生反应；

(4)相容性好：在脲醛胶中易于分散，且分散稳定性好，不分层或沉降，或分散稳定时间大于加工周期；

(5)加工性好：不影响脲醛胶的粘度及pH值，从而可在常规中密度纤维板生产工艺流程及参数下进行加工生产，不需复杂的调整工艺及参数，且不影响产品原有的理化性能指标；

(6)来源方便，价格可接受。基于上述要求，本试验所选用的iHeir-JP木材防霉剂。为满足纤维板在线连续化生产工艺要求，重点考察了iHeir-JP防霉剂在脲醛胶中的分散稳定性，以及防霉剂对脲醛胶自身性能的影响。

防霉中密度纤维板的在线制备及性能：

iHeir-JP木材防霉剂是一类新型高效、广谱的防霉剂，其主要活性成分对常见霉菌的最小抑菌浓度(MIC)为20~80mg/kg，因此在每立方纤维板中的添加量应不低于80g,考虑到连续生产的工艺波动、产品类型切换及确保产品防霉质量，其添加量应不低于1%。由于iHeir-JP木材防霉剂的添加剂量比较低，采用与脲醛胶混合后再管道施胶的方式添加，简单可行，对生产工艺及产品的理化性能基本无影响。

本试验针对防霉性能的检测分别采用了国标

GB/T1741一2007《漆膜耐霉菌性测定法》（方法1）和美国材料与试验协会标准ASTM G21-96(2002)《合成高分子材料抗真菌的测定》（方法2），试验结果表明，本试验在线制备的防霉中密度纤维板的长霉等级均可达到0级，而未经防霉加工处理的普通纤维板的长霉等级为4级，前者具有满意的防霉效果。